verantwortlich für den Inhalt: KEHRER Engineering & Innovation e.U. Inhaber: DI Dr. Oskar Kehrer
Rechtsform: Einzelunternehmen
Gewerbe: Mechatronik, Maschinen- und Fertigungstechnik, Maschinenbau, Elektrotechnik, Elektronik, Informationstechnik, Engineering, Fahrzeugtechnik, Unternehmensberatung, Medizintechnik.
Firmensitz: Rettenbacher Straße 8; 8044 Graz-Mariatrost; Austria, Europa
Projektbüros: Marschallgasse 42a/3; 8020 Graz; Austria, Europa in Planung: Hanuschgasse 6/3/7; 8020 Graz; Austria, Europa
Telefon: +43 (0)316 225048 Mobil: +43 (0)650 440 6650 Email: [email protected]
Web: www.KehrerEngineering.com www.Batteriespeicher.top www.KehrerShop.eu www.AniTrack.eu
Firmenbuchnummer: FN 407667 k Firmenbuchgericht: Landesgericht für ZRS Graz
Umsatzsteuer: Wir sind gem. § 6 Abs. 1 Z 27 UStG umsatzsteuerbefreit und erheben daher keine Umsatzsteuer und weisen diese daher auch nicht aus.
Behörde gemäß §5 ECG: Magistrat der Stadt Graz
Bankverbindung:
Easy Bank; DI Dr. Oskar Kehrer IBAN: AT50 1420 0200 1013 4278 BIC: EASYATW1
Wir sind in folgenden Themen erfolgreich:
* Erneuerbare Energien:
- Photovoltaik, im Fokus Balkonkraftwerke - Batteriespeicher (Energiespeicher) www.Batteriespeicher.top - Eigene Entwicklungen
* Schweißtechnik
- Externe Schweißaufsicht nach DIN EN-ISO 14731 www.KehrerEngineering.com
* Tracking von Tieren, Personen und Gegenständen (IoT - Internet of Things) www.AniTrack.eu
Das Technologieunternehmen KEHRER ENGINEERING bietet Ihnen innerhalb der angebotenen Themen fach- und branchenübergreifend die qualitativ hochwertigsten Produkte und Dienstleistungen an, die gegenwärtig auf dem Markt erhältlich sind. Wir sind ein innovativer Lieferant, bei dem höchste Qualität, Flexibilität und Zuverlässigkeit im Mittelpunkt stehen. Unsere Verpflichtung zu herausragender Leistung und als verlässlicher Servicepartner haben uns einen guten Ruf in der Branche eingebracht.
Zur Person Dr. Oskar Kehrer:
Mehr als 30 Jahre praktische Erfahrungen in der Industrie als Executive Manager, Yield Manager, Production Manager, Manager Industrial Engineering, Manager Process Engineering, European Welding Engineer, International Welding Engineer, Works Inspector und Schweißaufsicht Aerospace Technology.
Steyr-Daimler-Puch Fahrzeugtechnik, Magna Steyr, Magna Powertrain, Kendrion Electromagnetics - eh. Binder Magnete, TDK / EPCOS / Siemens. Nebenberuflich viele Jahre als Berater / Trainer / Coach für Merten Management International.
zusätzliche Qualifikationen (Auswahl): European Welding Engineer (EWE), International Welding Engineer (IWE), Six Sigma Champion, Führen, Projektmanagement, Wertanalyse, Design of Experiments (DoE), FMEA, REFA (Arbeitswissenschaft)
Schulbildung: HTL Bulme Graz: Betriebstechnik TU Graz: (Dipl. Ing.) Wirtschaftsingenieurwesen Maschinenbau / Spezialisierung: Mikroprozessoren und technische Datenverarbeitung TU Wien: (Dr. techn.) Maschinenbau. Spezialgebiete: Qualitätsmanagement, Fertigungstechnik, Physik.
Dissertation (Institut für Hochleistungsstrahltechnik): Einfluss und Optimierung von Schweiß- und Prozessparametern hinsichtlich Schweißnahtqualität mit Hilfe von Design of Experiments bei CO2-Hochleistungslasern
Erfinder aus den Bereichen Schweißtechnik, Werkstofftechnik, Laser, Wärmebehandlung, Härterei, Oberflächen-Beschichtungen, Fahrzeugtechnik, Maschinenbau, Elektronik, Messtechnik, Sensorik, MultilayerTechnologie verwendet bei MLCC (keramische Kondensatoren), Piezo Stacks (Diesel- und Benzineinspritzsysteme wie Pumpe/Düse oder CommonRail), Piezo Aktuatoren, MLV (Varistoren), NTC (Temperatursensoren).
Patentanmeldungen, die in Produkten oder Prozessen der industriellen Serienfertigung in hoher Stückzahl benützt werden:
- CN103430641(A) - 2013-12-04; Method for producing a film stack, and equipment for producing a film stack
- EP 2689645 (A1) - 2014-01-29; METHOD FOR PRODUCING A FILM STACK, AND SYSTEM FOR PRODUCING A FILM STACK
- WO2012126787 - 2012-09-27; METHOD FOR PRODUCING A FILM STACK, AND SYSTEM FOR PRODUCING A FILM STACK
- DE102011014583 - 2012-09-27; Verfahren zur Herstellung eines Folienstapels und Anlage zur Herstellung eines Folienstapels
- US2007029290 - 2007-02-08; Method for the plasma, laser or electron beam welding of identical or different materials with a tendency for excessive hardening, with copper or a copper alloy as a filler material
- EP1667810 (A1) 2006-06-14; Method for the plasma, laser or electron beam welding of identical or different materials with a tendency for excessive hardening, with copper or a copper alloy as a filler material
- AT7047 (U1) - 2004-09-27 VERFAHREN ZUM SCHWEISSEN
- JP2007508145 - 2007-04-05 VERFAHREN ZUM SCHWEISSEN
- CA2541236 (A1) - 2005-04-07 METHOD FOR THE PLASMA, LASER OR ELECTRON BEAM WELDING OF IDENTICAL OR DIFFERENT MATERIALS WITH A TENDENCY FOR EXCESSIVE HARDENING, WITH COPPER OR A COPPER ALLOY AS A FILLER MATERIAL
- WO2005030423 (A1) - 2005-04-07 METHOD FOR THE PLASMA, LASER OR ELECTRON BEAM WELDING OF IDENTICAL OR DIFFERENT MATERIALS WITH A TENDENCY FOR EXCESSIVE HARDENING, WITH COPPER OR A COPPER ALLOY AS A FILLER MATERIAL
- EP1681365 (A1) - 2006-07-19; Method of producing highly stressed machine components
- AT8065 (U1) - 2006-01-15; STAHL FÜR EINSATZGEHÄRTETE HOCHBEANSPRUCHBARE MASCHINENTEILE
- EP1566454 (A1) - 2005-08-24; Process for producing nodular cast iron products and products obtained
- US2004219052 (A1) - 2004-11-04; High-strength, high-ductility noudlar iron, and transmission housing produced therefrom
- WO03014407 (A1) - 2003-02-20; HIGH-STRENGTH, HIGH-DUCTILITY NODULAR IRON, AND TRANSMISSION HOUSING PRODUCED THEREFROM
- JP2004537652 (A) - 2004-12-16; HIGH-STRENGTH, HIGH-DUCTILITY NODULAR IRON, AND TRANSMISSION HOUSING PRODUCED THEREFROM
- EP1415009 (B1) - 2006-01-25; HIGH-STRENGTH, HIGH-DUCTILITY NODULAR IRON, AND TRANSMISSION HOUSING PRODUCED THEREFROM
- EP1415009 (A1) - 2004-05-06;
- CA2456432 (A1) - 2003-02-20; HIGH-STRENGTH, HIGH-DUCTILITY NODULAR IRON, AND TRANSMISSIONHOUSING PRODUCED THEREFROM
- AT5381 (U1) - 2002-06-25; HIGH-STRENGTH, HIGH-DUCTILITY NODULAR IRON, AND TRANSMISSION HOUSING PRODUCED THEREFROM
- US2004136776 (A1) - 2004-07-15; Shaft comprising a part connected thereto by welding Link: High-Beam-Research
- US7137897 (B2) - 2006-11-21; Shaft comprising a part connected thereto by welding
- WO02070911 (A1) - 2002-09-12; EP1368573 (A1) - 2003-12-10; SHAFT COMPRISING A PART CONNECTED THERETO BY WELDING
- JP2004522913 (A) - 2004-07-29; SHAFT COMPRISING A PART CONNECTED THERETO BY WELDING
- CA2440084 (A1) - 2002-09-12; SHAFT COMPRISING A PART CONNECTED THERETO BY WELDING
- AT5144 (U1) - 2002-03-25; SHAFT COMPRISING A PART CONNECTED THERETO BY WELDING
- AT7409 (U1) - 2005-03-25; VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG EINES WERKSTÜCKES AUS SPHÄROGUSS UND NACH DIESEM HERGESTELLTES WERKSTÜCK
- DE10241947 (A1) - 2003-04-03; Process for surface treating a weakly loaded machine element comprises mechanically working the workpiece and coating the contact zones with a nickel layer having embedded particles of an oscillating damping non-metal
- AT316586 (T) - 2006-02-15; SPHAROGUSS MIT HOHER FESTIGKEIT UND DUKTILITAT UND DARAUS HERGESTELLTES GETRIEBEGEHAUSE
- US6589671 (B1) - 2003-07-08; Method for joining a cast part and a case-hardened steel part and component manufactured according to said method
- WO9958287 (A1) - 1999-11-18; METHOD FOR JOINING A CAST PART AND A CASE-HARDENED STEEL PART AND COMPONENT MANUFACTURED ACCORDING TO SAID METHOD
- JP2002514511 (A) - 2002-05-21; METHOD FOR JOINING A CAST PART AND A CASE-HARDENED STEEL PART AND COMPONENT MANUFACTURED ACCORDING TO SAID METHOD
- EP1087855 (A1) - 2001-04-04; METHOD FOR JOINING A CAST PART AND A CASE-HARDENED STEEL PART AND COMPONENT OBTAINABLE BY SAID METHOD
- EP1087855 (B1) - Link 2003-01-29; METHOD FOR JOINING A CAST PART AND A CASE-HARDENED STEEL PART AND COMPONENT OBTAINABLE BY SAID METHOD (Verfahren zum Verbinden eines Gussteiles mit einem Teil aus einsatzgehärtetem Stahl und Bauteil erhältlich durch dieses Verfahren)
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